Трубы стальные бесшовные ГОСТ 8732-78 горячедеформированные.
Бесшовные горячедеформированные трубы представляют собой стальные трубы, получаемые прокаткой нагретого слитка на специальном оборудовании, создающем отверстие по центру трубы Бесшовные трубы используются там, где нужна повышенная прочность и надежность, например, при изготовлении газовых баллонов, в нефтяной отрасли и т. д. Размер труб определяется по внешнему диаметру. Прокат «горячих» бесшовных труб осуществляется в соответствии с ГОСТ 8732–78 и ГОСТ 8731-74, по сталям разновидности: сталь 10, сталь 20, сталь 35, сталь 45, сталь 09г2с и т. д. С мая 2010 года введен в действие национальный стандарт на горячедеформированные трубы ГОСТ Р 53383-2009 который регламентирует технические условия. Новый национальный стандарт ГОСТ Р 53383-2009 обеспечивает более высокое качество выпускаемых бесшовных труб по сравнению с действующими межгосударственными стандартами ГОСТ 8731, 8732.
Применение бесшовной горячекатаной трубы
Труба горячекатаная стальная (б/ш) применяется в автомобилестроении, авиастроении и в других отраслях машиностроения, а также в нефтедобывающей, химической промышленности, в повседневном быту для прокладки водопровода и т. д.
Химический состав стали (сплава)
Марка стали
|
Химический состав.
Нормативный документ
|
Массовая доля элементов, %
|
C
|
Mn
|
Si
|
Al
|
S
|
P
|
Cr
|
Ni
|
Cu
|
10
|
ГОСТ 1050-88
|
0.07-0.14
|
0.35-0.65
|
0.17-0.37
|
|
н.б. 0.04
|
н.б. 0.035
|
н.б. 0.15
|
н.б. 0.3
|
н.б. 0.3
|
20
|
ГОСТ 1050-88
|
0.17-0.24
|
0.35-0.65
|
0.17-0.37
|
|
н.б. 0.04
|
н.б. 0.035
|
н.б. 0.25
|
н.б. 0.3
|
н.б. 0.3
|
35
|
ГОСТ 1050-88
|
0.32-0.4
|
0.5-0.8
|
0.17-0.37
|
|
н.б. 0.04
|
н.б. 0.035
|
н.б. 0.25
|
н.б. 0.3
|
н.б. 0.3
|
45
|
ГОСТ 1050-88
|
0.42-0.5
|
0.5-0.8
|
0.17-0.37
|
|
н.б. 0.04
|
н.б. 0.035
|
н.б. 0.25
|
н.б. 0.3
|
н.б. 0.3
|
09Г2С
|
ГОСТ 19281-89
|
н.б. 0.12
|
1.3-1.7
|
0.5-0.8
|
0.02-0.05
|
н.б. 0.035
|
н.б. 0.03
|
н.б. 0.3
|
н.б. 0.3
|
н.б. 0.3
|
Механические свойства
Марка стали
|
Химический состав. Нормативный документ
|
Механические свойства
|
Временное сопротивление разрыву, Н/мм2
|
Предел текучести, Н/мм2
|
Относительное удлинение %
|
10
|
ГОСТ 1050-88
|
н.м. 353.0
|
н.м. 216.0
|
н.м. 24.0
|
20
|
ГОСТ 1050-88
|
н.м. 412.0
|
н.м. 245.0
|
н.м. 21.0
|
35
|
ГОСТ 1050-88
|
н.м. 510.0
|
н.м. 294.0
|
н.м. 17.0
|
45
|
ГОСТ 1050-88
|
н.м. 588.0
|
н.м. 323.0
|
н.м. 14.0
|
09Г2С
|
ГОСТ 19281-89
|
н.м. 470.0
|
н.м. 265.0
|
н.м. 22.0
|
Предельные отклонения
Тип
|
Значение
|
Условия
|
Примечание
|
по наружному диаметру
|
+1.25 / -1.25 %
|
|
обычной точности
|
+1.0 / -1.0 %
|
|
повышенной точности
|
по толщине стенки
|
+12.5 / -15.0 %
|
|
|